起重機出現“溜鉤”？制動器不工作的原因要知道

       起重機出現“溜鉤”是啥情況，制動器不工作的原因要知道

　　起重機產生“溜鉤”的主要原因：

　　(1)起升機構制動器各部銷軸、銷孔和制動瓦襯磨損嚴重并且超過有關規定，導致制動力矩抱不住制動輪，出現“溜鉤”。

　　(2)起升機構制動輪工作表面或制動瓦襯有油污，導致摩擦系數變小而使制動力矩變小，出現“溜鉤”。

　　(3)起升機構制動器的活動部位有卡阻現象，導致制動力矩變小，出現“溜鉤”。

　　(4)起升機構制動輪出現較大的徑向跳動，超過了技術標準的規定，造成不易調整，制動力矩不能達到要求，出現“溜鉤”。

　　(5)起升機構制動器主彈簧調整的張力?。ㄟ^松），制動力矩減小，出現“溜鉤”。

　　(6)起升機構制動器主彈簧鎖緊螺母松動，使制動器主彈簧的工作長度變長，張力變小，致使制動力矩減小，出現“溜鉤”。

　　(7)起升機構制動器主彈簧損壞斷裂，使制動力矩減??；或長時間的使用，彈簧已疲勞失效，張力變小，出現“溜鉤”。

　　(8)長行程制動器的重錘下面有支撐物，使行程、制動力矩減小，出現“溜鉤”。

　　(9)因電氣故障引發的起升機構制動器“溜鉤”

　　在起重機日常生產當中，很有可能出現制動力不足等情況，由于整個制動器系統工作的表現就是制動力，因此需要進行全面排查。結合多年的工作經驗可知，造成制動力不足的主要因素就是制動輪問題。需要重點檢測制動輪磨損情況，如果磨損嚴重或彈簧松動都會造成制動力不足的問題。同時，如果制動輪上污漬較多或潤滑度不夠，也會降低制動器的制動力。由于制動輪直接關系著起重機運行的安全性，因此排查工作必須要加以重視。